培训内容：

　　四轴零件造型

　　四轴机床结构 工作原理 典型零件的工艺方案

　　可变轴轮廓铣驱动方法的详解和各参数设置

　　刀轴控制和投影方向详解，四轴编程案例和编程练习

　　四轴加工的机床仿真 四轴后处理 后置文件的创建和修改

　　培训方式：小班一对一学习

　　招收对象：从事UG三轴加工的数控技术员

　　培训时间：建议周期7天，学会为止

　　培 训 费：请咨询

　　食   宿：对远途学员，可安排食宿，质优价廉

　　加工中心在操作中会出现偏差,为什么会这样?那是由于加工中心本身存在导轨差错、夹具差错和功课台差错等,所以存在精准度上难免会出现偏差,并且在加工过程中,加工工艺和质量要求等都不一样,那我们应该怎么避免加工中心偏差现象?

　　第一、优化加工中心的工艺刀路

　　加工中心的工艺道路对运用率、加工精度和经济型都有直接影响,确保精度的前提下进步出产功率,做到工序会集,道路最短,空行程和辅佐时刻最少,这样也减免了爆发距离的差错,确保了方位精度。

　　第二、进步加工中心规划和操作人员的归纳程度

　　规划人员依据零件的类型,分化要素,节制加工工序、工步的排序,挑选出合理的加工道路、刀具和运用次序,断定切削参数和工艺参数,最终拟定出合理的优质的加工轨范;操作人员要经由过程专业的训练教育,查核及格才能上岗,要有进修和质量认识,长于总结经验,能够打扫简单短处。

　　第三、优化加工中心的编程

　　在加工多个形状不异的工件时,需求完结多个不异的次序动作,能够只用一个轨范完结多个加工,简化轨范编制进步功率;运用空运转功用来验证走刀轨道的正确性,将轨范输入加工中心后,装上刀具或工件,策动空运转,这时主轴不转,功课台主动运转,这样就能查询拜访刀具是否会和工件或夹具爆发磕碰现象;在策动加工中心必定要设置参考点,而且功课坐标系和编程时要连结一致,要正确设置刀具长度抵偿,否则会爆发磕碰的短处。